Edición de «Ladrillo»

[[Archivo:Stapel bakstenen - Pile of bricks 2005 Fruggo.jpg|thumb|[[Ladrillo de tejar|Ladrillos de tejar]] o manuales.]] 
El '''ladrillo''' es un [[material de construcción]], normalmente [[Material de construcción#Cerámicos|cerámico]] y con forma [[ortoédrica]], cuyas dimensiones más normales permiten que un operario lo pueda colocar con una sola mano. Los ladrillos se utilizan en construcción para cerramientos, [[Fachada|fachadas]] y particiones. Se utiliza principalmente para construir muros o [[tabique]]s.  

La [[arcilla]] con la que se elabora el ladrillo es un material sedimentario de partículas muy pequeñas de [[Aluminosilicato|silicatos de alúmina]] hidratados, además de otros [[Mineral|minerales]] como el [[caolín]], la [[montmorillonita]] y la [[illita]].{{cr}} 

Se considera el [[adobe]] como el precursor del ladrillo, puesto que se basa en el concepto de utilización de barro arcilloso para la ejecución de muros, aunque el adobe no experimenta los cambios físico-químicos de la [[cocción]]. El ladrillo es la versión irreversible del adobe, producto de la cocción a altas temperaturas (más de 350&nbsp;[[grado Celsius|°C]]).  También está el adobe que se hace solo con tierra; se fabrica haciendo una mezcla con viruta de madera y [[serrín]].<ref name="UPC">[https://repositorioacademico.upc.edu.pe/entities/publication/a52ba695-1eb3-5d1f-82d1-ab332b8adc7c Trabajo universitario "Plan de negocios para la fabricación y comercialización de ladrillos ecológicos en Lima Metropolitana", elaborado por la Universidad Privada de Ciencias Aplicadas (UPC)] https://repositorioacademico.upc.edu.pe/</ref> 

Los ladrillos se pueden disponer en el muro siguiendo diferentes patrones, conocidos como [[aparejo (construcción)|aparejo]]s. Aunque se pueden colocar a hueso, lo habitual es que se reciban con mortero. Se utilizan varios tipos de [[Mortero (construcción)|morteros]] para mantener los ladrillos juntos y formar una estructura duradera. 

== Historia ==
{{AP|Historia del ladrillo}}
Los ladrillos se utilizan como elemento para la [[construcción]] desde hace unos 11&nbsp;000 años. Se documentan ya en la actividad de los agricultores del [[neolítico]] [[cerámica|precerámico]] del [[Levante mediterráneo]] hacia 9500&nbsp;a.&nbsp;C. en forma de [[adobe]], ya que en las áreas donde levantaron sus ciudades apenas existía la [[madera]] y la [[piedra]]. Los [[Sumeria|sumerios]] y [[Historia de Babilonia|babilonios]] secaban sus ladrillos de adobe al sol; sin embargo, para reforzar sus [[Pared|muros]] y [[Muralla|murallas]], en las partes externas, los recubrían con ladrillos de [[arcilla]] cocida, que son más resistentes a la intemperie. En ocasiones también los cubrían con [[esmalte]]s para conseguir efectos decorativos. Con la expansión del [[Imperio romano|Imperio Romano]] se produjo la difusión del ladrillo en el ámbito mediterráneo. Las dimensiones fueron cambiando en el tiempo.

La obra de ladrillo tenía unas dimensiones determinadas por el tamaño de las piezas. La longitud más larga (la soga) del ladrillo era generalmente de un [[Pie (unidad)|pie]], que dependía, evidentemente, de la dimensión de esa medida en la zona donde se fabricaba, y por eso se denominaban las fábricas construidas con ellos, como de un pie, medio pie, etc., según su anchura; cuando más tarde se perdió la relación con la medida tradicional del pie, se quiso llamar el muro de ladrillo de medio pie, como ''cítara'' así como ''asta'', ''asta y media'' o ''dos astas'' los antiguos pie, pie y medio, dos pies, pero no se emplean demasiado estos nombres.

== Morfología ==
[[Archivo:Nomenclatura ladrillo.svg|thumb|Nomenclatura de las caras y aristas de un ladrillo.]] 
La forma del ladrillo es la de un [[paralelepípedo]] [[rectángulo]],<ref name=":0" /> en el que sus diferentes dimensiones reciben el nombre de ''soga'', ''tizón'' y ''grueso'', siendo la soga su dimensión mayor. Asimismo, las diferentes caras del ladrillo reciben el nombre de ''tabla'', ''canto'' y ''testa'' (la ''tabla'' es la mayor). Por lo general, la ''soga'' es del doble de longitud que el ''tizón'' o, más exactamente, dos tizones más una junta, lo que permite combinarlos libremente. El ''grueso'', por el contrario, puede no estar modulado.

Existen diferentes formatos de ladrillo, por lo general son de un tamaño que permita manejarlo con una [[mano]]. En particular, destacan el formato ''métrico'', en el que las dimensiones son 24 × 11,5 × 5,25 / 7 / 3,5&nbsp;cm (cada dimensión es dos veces la inmediatamente menor, más 1&nbsp;cm de junta) y el formato ''catalán'' de dimensiones 29 × 14 × 5,2 / 7,5 / 6&nbsp;cm, y los más normalizados que miden 25 × 12 × 5&nbsp;cm.

Continúan utilizándose por su gran demanda, dado su reducido coste en obra, medidas de 50 x 24 x 5&nbsp;cm, especialmente en formatos de ladrillo hueco.

== Tipos ==
Aspectos técnicos y estéticos influyen en la elección del ladrillo para un proyecto específico.{{Harvnp|Construyendo Seguro}}

Según su forma, los ladrillos se clasifican en:
* '''[[Ladrillo de tejar]] o manual''', simulan los antiguos ladrillos de fabricación [[artesanal]], con apariencia tosca y caras rugosas. Tienen buenas propiedades [[Ornamento|ornamentales]].
* '''Ladrillo macizo''', aquellos con menos de un 10&nbsp;% de perforaciones en la tabla. Algunos modelos presentan rebajes en dichas tablas y en las testas para ejecución de muros sin llagas.
* '''Ladrillo perforado (o tosco)''', tienen dimensiones similares al macizo pero tienen perforaciones en la tabla que no pueden ocupar más del 10&nbsp;% de la superficie de la misma. Se utilizan en la ejecución de fachadas de ladrillo.
* [[Archivo:Rajoles del 7.jpg|miniaturadeimagen|Pared de ladrillo hueco doble, o ''del 7'']]'''Ladrillo hueco''', son aquellos que poseen perforaciones en el canto o en la testa que reducen el peso y el volumen del material empleado en ellos, facilitando su corte y manejo. Aquellos que poseen orificios horizontales son utilizados para [[tabique]]ría que no vaya a soportar grandes cargas, por otro lado los que tienen los huecos de forma vertical sí pueden ser portantes. Pueden ser de varios tipos:
** Rasilla: su soga y tizón son mucho mayores que su grueso. En España, sus dimensiones más habituales eran 24 × 11,5 × 2,5&nbsp;cm. (ahora raramente se fabrican de este formato) 
** Ladrillo hueco simple: posee una hilera de perforaciones en la testa. Dimensiones 24 × 11,5 × 4&nbsp;cm.
** Ladrillo hueco doble: con dos hileras de perforaciones en la testa.
** Ladrillo hueco triple: posee tres hileras de perforaciones en la testa.
* '''Ladrillo aplantillado''', aquel que tiene un perfil curvo, de forma que al colocar una hilada de ladrillo, generalmente a sardinel, conforman una moldura corrida. El nombre proviene de las plantillas que utilizaban los [[cantería|canteros]] para labrar las piedras, y que se utilizan para dar la citada forma al ladrillo.
* '''[[Ladrillo caravista]]''': son aquellos que se utilizan en exteriores con un acabado especial. Se utilizan principalmente en fachadas por su acabado estético.
* '''[[Ladrillo refractario]]''': se coloca en lugares donde debe soportar altas temperaturas, como [[horno]]s o [[Chimenea|chimeneas]].{{sfn|Caro|2008|p=154}} Son ideales para estructuras que requieren resistencia a altas temperaturas, como chimeneas y hornos.
=== Tipología histórica ===

* «[[Later]]» o [[opus latericium|ladrillo romano]] tradicional, hecho de adobe o terracota.{{sfn|Caro|2008|p=155}}
* [[Azulejo|Ladrillo azulejo]], por lo general de 28 × 14&nbsp;cm. y poco espesor, y [[vidriado]] por una de sus caras;
* [[Ladrillo nazarí]] de 29 × 14 x 4&nbsp;cm.; también conocido como ladrillo egipcio o [[Lidia|lidio]], emparentado con el ladrillo español de módulo [[almohade]];{{sfn|Caro|2008|p=154}}
* [[Ladrillo visigodo]], variedad del ladrillo estampado;
* [[Ladrillo columnario]] («later columnaris» romano) en forma de sector circular para formar columnas;{{sfn|Caro|2008|p=153}}
* [[Ladrillo fino]] de la alfarería popular [[andalucía|andaluza]], variedad del azulejo tradicional, de pasta depurada y pulido por una de sus caras y los bordes, por lo general de 28 × 14 x 2,3&nbsp;cm.;{{sfn|Caro|2008|p=153}}
* [[Ladrillo mahón]], tradicional en [[Cataluña]], de 29 × 14 x 4&nbsp;cm;
* [[Ladrillo holandés]], sometido a una cocción prolongada y a medio vitrificar.{{sfn|Caro|2008|p=154}}

=== Aparejos ===
{{AP|Aparejo (construcción)}}

{|style="float:right"
|[[Archivo:Ingles.JPG|thumb|180px|Aparejo inglés.]]
|-
|[[Archivo:Panderete.JPG|thumb|180px|Aparejo a panderete.]]
|-
|[[Archivo:Palomero.JPG|thumb|180px|Aparejo palomero.]]
|}
{|style="float:right"
|[[Archivo:Soga.JPG|thumb|180px|Aparejo a sogas.]]
|-
|[[Archivo:Tizon.JPG|thumb|180px|Aparejo a tizones.]]
|-
|}

Aparejo es la ley de traba o disposición de los ladrillos en un muro, que estipula desde las dimensiones del muro hasta los encuentros y los [[:Wiktionary:ES:enjarje|enjarjes]], de manera que el muro suba de forma homogénea en toda la altura del edificio. Algunos tipos de aparejos son los siguientes:
* ''Aparejo a sogas'': los costados del muro se forman por las sogas del ladrillo, tiene un espesor de medio pie (el tizón) y es muy utilizado para [[fachadas]] de ladrillo caravista.
* ''Aparejo a tizones'' o a la española: en este caso los tizones forman los costados del muro y su espesor es de 1 pie (la soga). Muy utilizado en muros que soportan cargas estructurales (portantes) que pueden tener entre 12,5&nbsp;cm y 24&nbsp;cm colocados a media asta o soga.
* ''Aparejo a sardinel'': aparejo formado por piezas dispuestas a sardinel, es decir, de canto, de manera que se ven los tizones.
* ''Aparejo inglés'': en este caso se alternan ladrillo a soga y tizón, trabando la llaga a ladrillo terciado, dando un espesor de 1 pie (la soga). Se emplea mucho para muros portantes en fachadas de ladrillo caravista. Su traba es mejor que el muro a tizones pero su puesta en obra es más complicada y requiere mano de obra más experimentada.
* ''Aparejo en panderete'': es el empleado para la ejecución de tabiques, su espesor es el del grueso de la pieza y no está preparado para absorber cargas excepto su propio peso.
* ''Aparejo palomero'': es como el aparejo en panderete pero dejando huecos entre las piezas horizontales. Se emplea en aquellos tabiques provisionales que deben dejar ventilar la estancia y en un determinado tipo de estructura de cubierta.

Exigencias para la colocación de ladrillos:
*Colocarlos perfectamente empapados (de no ser así el ladrillo absorbe el agua del mortero que no fraguará como debe).
*Colocarlos apretándolos de manera de asegurar una correcta adherencia del mortero.
*Hiladas horizontales y alineadas.
*Las juntas verticales (llagas) irán alternadas sin continuidad con espesor de entre 1 y 1,5&nbsp;cm.
*Los muros que se crucen o empalmen deberán estar perfectamente trabados.
*Se controlará el «plomo» y «nivel» de las hiladas.
*No se permite el empleo de clavos, alambres o hierros para la traba de paredes o salientes.
*Las paredes irán unidas a las estructuras por armadura auxiliar (hierro 6&nbsp;mm de diámetro).

=== Cerámica armada ===
[[Archivo:Parroquia del Cristo Obrero - panoramio.jpg|miniatura|Edificio de [[cerámica armada]]. [[Iglesia de Cristo Obrero y Nuestra Señora de Lourdes]] (1960) en [[Uruguay]].]]
{{AP|Cerámica armada}}
El ladrillo puede usarse también colocándolo con armaduras de acero en la unión de las hileras, lo que permite estructuras grandes, ligeras y económicas. La técnica la desarrolló el ingeniero uruguayo [[Eladio Dieste]].<ref>Mas Guindal, A. J. y Adell, J. M. (2005): «[http://informesdelaconstruccion.revistas.csic.es/index.php/informesdelaconstruccion/article/view/459/532 Eladio Dieste y la cerámica estructural en Uruguay]». ''[[Informes de la Construcción]]'', '''56 (496)''': 13-22. doi:[http://dx.doi.org/10.3989/ic.2005.v57.i496.459 10.3989/ic.2005.v57.i496.459]</ref>

== Fabricación de ladrillos ==
=== Proceso de elaboración ===
Actualmente, en la fabricación de los ladrillos se llevan a cabo una serie de procesos normalizados que comprenden desde la elección del material arcilloso al proceso de empaquetado final. La materia prima utilizada para la producción de ladrillos es, fundamentalmente, la arcilla, aunque puede estar compuesto por otras sustancias terrosas de similares características.<ref name=":0">{{Cita publicación|url=https://hdl.handle.net/11042/1755|título=Proceso productivo de los ladrillos de arcilla producidos en la Región Piura|apellidos=Lescano|nombre=Barranzuela|apellidos2=Esther|nombre2=Joyce|fecha=2014-04|fechaacceso=2024-07-15}}</ref> Este material está compuesto, en esencia y cantidades variables de [[óxido de hierro|óxidos de hierro]] y otras materias [[alcalino]]s, como los [[óxido]]s de [[calcio]] y los óxidos de [[magnesio]].

Las partículas del material son capaces de absorber [[higroscópico|higroscópicamente]] hasta un 70&nbsp;% de su peso en agua. Cuando está hidratada, la arcilla adquiere la plasticidad suficiente para ser moldeada, a diferencia de cuando está seca; estado en el que presenta un aspecto terroso.

Durante la fase de endurecimiento, por secado o por cocción, el material arcilloso adquiere características de notable solidez, y experimenta una disminución de masa, por pérdida de agua, de entre un 5 y un 15&nbsp;%.

Una vez seleccionado el tipo de arcilla el proceso puede resumirse en:
* Maduración
* Tratamiento mecánico previo
* Depósito de materia prima procesada
* Humidificación
* Moldeado
* Secado
* Cocción
* Almacenaje

==== Maduración ====
Antes de incorporar la arcilla al ciclo de producción hay que someterla a ciertos tratamientos de [[triturar|trituración]], [[homogeneización]] y reposo al aire libre, para obtener una adecuada consistencia, secado tangente y uniformidad de las características físicas y químicas deseadas.

El reposo a la intemperie tiene la finalidad de facilitar el desmenuzamiento de los terrones y la disolución de los nódulos para impedir las aglomeraciones de partículas arcillosas. La exposición a la acción atmosférica (aire, lluvia, sol, hielo, etc.) favorece además la descomposición de la materia orgánica que pueda estar presente y permite la purificación química y biológica del material. De esta manera se obtiene un material completamente inerte y poco dado a posteriores transformaciones mecánicas o químicas.

==== Preelaboración ====
Después de la maduración, que se produce en la zona de acopio, sigue la fase de preelaboración, que consiste en una serie de operaciones que tienen la finalidad de purificar y refinar la materia prima. Los instrumentos utilizados en la preelaboración, para un tratamiento puramente mecánico suelen ser:
* ''Rompeterrones'': como su propio nombre indica, sirve para reducir las dimensiones de los terrones hasta un diámetro de entre 15 y 30&nbsp;mm.
* ''Eliminador de [[piedra]]s'': está constituido generalmente por dos cilindros que giran a diferentes velocidades, capaces de separar la arcilla de las piedras o «chinos».
* ''Desintegrador'': se encarga de triturar los terrones de mayor tamaño, más duros y compactos, por la acción de una serie de cilindros dentados.
* ''Laminador refinador'': está formado por dos cilindros rotatorios lisos montados en ejes paralelos, con separación, entre sí, de 1 a 2&nbsp;mm, espacio por el cual se hace pasar la arcilla sometiéndola a un aplastamiento y un planchado que hacen aún más pequeñas las partículas. En esta última fase se consigue la eventual trituración de los últimos nódulos que pudieran estar todavía en el interior del material.

==== Depósito de materia prima procesada ====
A la fase de preelaboración, le sigue el depósito de material en [[silo]]s especiales en un lugar techado, donde el material se homogeneiza definitivamente tanto en apariencia como en características físico-químicas.

==== Humidificación ====
Antes de llegar a la operación de moldeo, se saca la arcilla de los silos y se lleva a un laminador refinador, y posteriormente a un mezclador humedecedor, donde se agrega agua para obtener la humedad precisa.

==== Moldeado ====
El moldeado consiste en hacer pasar la mezcla de arcilla por una boquilla al final de la estructura ([[extrusión]]). La boquilla es una plancha perforada que tiene la forma del objeto que se quiere producir.

El moldeado se suele hacer en caliente utilizando [[Vapor de agua|vapor]] saturado aproximadamente a 130 °C y a [[presión]] reducida. Procediendo de esta manera se obtiene una humedad más uniforme y una masa más compacta, puesto que el vapor tiene un mayor poder de penetración que el agua.

==== Secado ====
El secado es una de las fases más delicadas del proceso de producción. De esta etapa depende, en gran parte, el buen resultado y calidad del material, más que nada en lo que respecta a la ausencia de fisuras. El secado tiene la finalidad de eliminar el agua agregada en la fase de moldeado para poder pasar a la fase de cocción.

Esta fase se realiza en [[secadero]]s que pueden ser de diferentes tipos. A veces se hace circular aire de un extremo a otro por el interior del secadero, y otras veces es el material el que circula por el interior del secadero sin inducir corrientes de aire. Lo más normal es que la eliminación del agua del material crudo se lleve a cabo insuflando aire caliente con una cantidad de humedad variable. Eso permite evitar golpes termohigrométricos que puedan producir una disminución de la masa de agua a ritmos diferentes en distintas zonas del material y, por lo tanto, a producir fisuras localizadas.

==== Cocción ====
Se realiza en hornos de túnel, que en algunos casos pueden llegar a medir hasta 120 m de longitud, y donde la temperatura de la zona de cocción oscila entre 900&nbsp;°C y 1000&nbsp;°C.

En el interior del horno la temperatura varía de forma continua y uniforme. El material secado se coloca en carros especiales, en paquetes estándar y es introducido por uno de los extremos del túnel, saliendo por el extremo opuesto una vez que está cocido.

Durante la cocción se produce la [[sinterización]], de manera que la cocción resulta una de las fases cruciales del proceso en lo que respecta a la resistencia del ladrillo.

==== Almacenaje ====
Antes del embalaje se procede a la formación de paquetes sobre [[pallet]]s, que permitirán después moverlos fácilmente con carretillas de horquilla. El proceso de embalaje consiste en envolver los paquetes con cintas de plástico o de metal, de modo que puedan ser depositados en lugares de almacenamiento hasta que sean llevados a la obra.

== Véase también ==
* [[Adobe]]
* [[Tabique]]
* [[Termoarcilla]]

== Notas ==
{{listaref}}

== Referencias ==

* Philippe ARAGUAS, ''Brique et architecture dans l'Espagne médiévale'' (Biblioteca de la Casa de Velázquez, 2), Madrid, 2003. 
* ''Studien zur Backsteinarchitektur'', red. E. BADSTÜBNER y D. SCHUMANN, 7 vol., Berlín, 1997.
* James W. CAMPBELL, ''Brick : A World History'', Londres - Nueva York: Thames & Hudson, 2003.
* {{cita libro | apellido={{versalita|Caro Bellido}} |nombre= Antonio|enlaceautor=Antonio Caro Bellido|título=Diccionario de términos cerámicos y de alfarería|editorial= Agrija Ediciones|ubicación=Cádiz|año= 2008| página=| ISBN =84-96191-07-9}}
* {{Cita web|url=https://www.construyendoseguro.com/conoce-los-tipos-de-ladrillos-usados-en-la-construccion/|título=Tipos de ladrillos usados en la construcción|autor=Construyendo Seguro}}
* ''Berliner Beiträge zur Bauforschung und Denkmalpflege'', red. J. CRAMER y D. SACK, 5 vol., Petersberg, 2004.
* M. KORNMANN y CTTB, ''Clay Bricks and Roof Tiles, Manufacturing and Properties'', París: Lasim, 2007.
* Thomas COOMANS y Harry VAN ROYEN (red.), ''Medieval Brick Architecture in Flanders and Northern Europe'' (Novii Monasterii 7), Ten Duinen, Koksijde, 2008.
* {{cita libro|autores=Carmen Padilla Montoya, Equipo Staff, Paloma Cabrera Bonet, Ruth Maicas Ramos |título=Diccionario de materiales cerámicos|editorial= Subdirección General de Museos. Ministerio de Educación, Cultura y Deporte. Secretaría General Técnica. Centro de Publicaciones|ubicación= Madrid|año= 2002| ISBN =8436936388}}
* Andrew PLUMRIDGE y Wim MEULENKAMP, ''Brickwork. Architecture and Design'', Londres, 2000.
* ''Manual de ejecución de ladrillo cara vista''. Hispalyt.

== Enlaces externos ==
{{commons|Brick|ladrillos}}
{{wikcionario}}
* [https://web.archive.org/web/20070930135721/http://www.coam.org/pls/portal/docs/PAGE/COAM/COAM_AYUDA_PROFESIONAL/PDF/1-03-a.pdf Norma Básica de la Edificación, Fábricas de Ladrillo 1990, NBE FL-90] (derogada por el Código Técnico de la Edificación).

[[Categoría:Arquitectura]]